سیم بکسل گالوانیزه
ساختار سیم بکسل گالوانیزه بسته به نوع کاربرد و نیازهای مختلف در صنایع متنوع است. این نوع سیم بکسلها از فولاد با پوشش گالوانیزه ساخته می‌شوند که مقاومت بالایی در برابر خوردگی و سایش فراهم میکند. سیم بکسل‌های گالوانیزه در انواع مختلفی مانند تک‌لایه، چندلایه و با مغزی فولادی یا کنفی تولید می‌شوند که هرکدام کاربردهای ویژه‌ای دارند.
برای مصارف سنگین و صنعتی مانند جرثقیل‌ها یا بالابرها، معمولاً از سیم بکسل‌های چندلایه با مغزی فولادی استفاده میشود. در محیطهای مرطوب و صنایع دریایی نیز، سیم بکسل‌های دارای پوشش گالوانیزه گرم و مقاوم ترجیح داده می‌شوند تا از زنگزدگی و خوردگی جلوگیری شود.
برای مشاوره با کارشناسان ما در تماس باشید
کارشناسان ما با دانش و تجربه کافی آماده راهنمایی و ارائه بهترین راه‌حل‌ها به شما هستند.
ساختارهای مصرفی سیم بکسل گالوانیره در صنایع چگونه است؟
ساختار سیم بکسل گالوانیزه بسته به نوع کاربرد و نیازهای مختلف در صنایع متفاوت است. این سیم بکسلها از فولادی با پوشش گالوانیزه ساخته می‌شوند که مقاومت بالایی در برابر خوردگی و سایش به آنها می‌بخشد. سیم بکسل‌های گالوانیزه در انواع مختلفی شامل تک‌لایه، چندلایه، و با مغزی فولادی یا کنفی تولید می‌شوند که هرکدام برای استفاده‌های خاصی طراحی شده‌اند.
برای مصارف سنگین و صنعتی مانند جرثقیل‌ها یا بالابرها، سیم بکسل‌هایی با ساختار چندلایه و مغزی فولادی معمولاً کاربرد بیشتری دارند. در محیطهای مرطوب و صنایع دریایی نیز، سیم بکسل‌های دارای پوشش گالوانیزه مقاوم انتخاب مناسبی هستند تا از زنگزدگی و خوردگی جلوگیری شود.
هر آنچه که باید در مورد سیم بکسل گالوانیزه بدانید!
انواع سیم بکسل گالوانیزه کدامند؟
برخی از انواع رایج سیم بکسل گالوانیزه عبارتند از:
سیم بکسل 7x7
این نوع سیم بکسل از 7 لایه و در هر لایه 7 رشته سیم فولادی تشکیل شده است. به دلیل ساختار ساده و انعطاف‌پذیر، برای کاربردهای سبک و متوسط مانند گلخانه و مرغداري مناسب است.
سیم بکسل 7x19
این سیم بکسل از 7 لایه و در هر لایه 19 رشته سیم فولادی تشکیل شده که انعطاف‌پذیری بیشتری نسبت به 7×7 دارد. این نوع معمولاً در کاربردهایی که نیاز به انعطاف‌پذیری بالا و مقاومت در برابر سایش دارند، استفاده میشود.
سیم بکسل 6x19
این سیم بکسل از 6 لایه و 19 رشته در هر لایه تشکیل شده است. به‌طور معمول برای کاربردهایی که نیاز به تحمل بار سنگین دارند، مانند جرثقیل‌ها و ماشین‌آلات صنعتی، انتخاب میشود.
سیم بکسل 6x37
این نوع سیم بکسل از 6 لایه و در هر لایه 37 رشته سیم فولادی تشکیل شده که به‌طور خاص برای شرایطی که نیاز به انعطاف‌پذیری بالا و مقاومت در برابر سایش شدید دارند، مناسب است.
سیم بکسل با مغزی فولادی (IWRC)
این سیم بکسلها دارای مغزی فولادی هستند که مقاومت بیشتری در برابر کشش و فشار دارند. معمولاً در کاربردهای صنعتی و جرثقیل‌ها استفاده می‌شوند.
کاربرد های سیم بکسل گالوانیزه چیست؟
از جمله کاربردهای سیم بکسل گالوانیزه می توان موارد زیر را بیان کرد:
• صنایع دریایی: در کشتی‌رانی، پهلوگیری، و بالابرهای مرتبط به دلیل مقاومت بالا در برابر زنگزدگی استفاده میشود.
• صنعت ساخت‌وساز: برای جرثقیل‌ها، بالابرها و کابل‌های نگهدارنده در پروژه‌های ساختمانی به کار می‌رود.
• صنایع کشاورزی: در بستن محصولات، تجهیزات آبیاری و سازه‌های گلخانه‌ای کاربرد دارد.
• حمل‌ونقل: برای بکسل کردن، کابل‌های تله‌کابین و استفاده در سیستم‌های حمل‌ونقل ویژه، “سیم بکسل گالوانیزه” به کار می‌رود.
• کاربردهای تزئینی و معماری: در سازه‌های معلق و محافظ به دلیل زیبایی و دوام بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد.
• شرایط محیطی خاص: در مناطق مرطوب یا مکان‌هایی که احتمال خوردگی بالاست، به دلیل پوشش گالوانیزه برای استفاده‌های طولانی‌مدت مناسب است.
مزایای سیم بکسل گالوانیزه چیست؟
1. مقاومت در برابر زنگزدگی: پوشش گالوانیزه از سیم بکسل در برابر رطوبت و عوامل خورنده محافظت میکند.
2. طول عمر بالا: در انواع سیم بکسل گالوانیزه مقاومت در برابر خوردگی باعث افزایش دوام و کاهش هزینه‌های نگهداری میشود.
3. مناسب برای شرایط محیطی سخت: در محیطهای مرطوب، دریایی و صنعتی به‌خوبی عملکرد دارد.
4. استحکام کششی بالا: علاوه بر مقاومت در برابر زنگزدگی، قدرت بالایی برای تحمل بارهای سنگین دارد.
5. انعطاف‌پذیری خوب: در کنار مقاومت بالا، انعطاف‌پذیری مناسبی برای کاربردهای متنوع دارد.
6. قابلیت استفاده چندمنظوره: در صنایع مختلف ازجمله دریایی، ساخت‌وساز، کشاورزی و حمل‌ونقل قابل استفاده است.
7. ظاهر مناسب: پوشش گالوانیزه ظاهری براق و زیبا به سیم بکسل می‌دهد که در کاربردهای تزئینی نیز مورد توجه است.
8. صرفه‌جویی اقتصادی: کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری به دلیل دوام بالا، به‌صرفه بودن آن را تضمین میکند.
تفاوت بین سیم بکسل گالوانیزه سرد و گرم چیست؟
سیم بکسل گالوانیزه گرم و سرد در روش تولید، ضخامت پوشش، مقاومت در برابر خوردگی و موارد کاربرد تفاوت‌های قابل‌توجهی دارند. در فرآیند گالوانیزه گرم، سیم بکسل در حمامی از روی مذاب با دمای حدود ۴۶۰ درجه سانتی‌گراد غوطه‌ور میشود و یک لایه ضخیم (حدود ۱۰۰ تا ۱۳۰ میکرون) از روی بر سطح آن ایجاد می‌گردد. این لایه باعث مقاومت بسیار بالای سیم در برابر خوردگی، زنگزدگی و شرایط سخت محیطی نظیر رطوبت و مواد شیمیایی میشود. سیم بکسل گالوانیزه گرم عمدتاً در محیطهای خشن مانند معادن، صنایع دریایی و پروژه‌های سنگین ساختمانی به کار می‌رود.
در مقابل، در گالوانیزه سرد، لایه‌ای نازک‌تر از روی (تقریباً ۲۵ میکرون) با استفاده از روش الکترولیز بر سطح سیم رسوب میکند. این پوشش نازک‌تر بوده و مقاومت کمتری در برابر خوردگی و سایش دارد. سیم بکسل گالوانیزه سرد دارای سطحی صاف و براق است و بیشتر برای مصارف سبک‌تر نظیر قطعات خودرو، لوازم خانگی و محیطهای داخلی که تماس محدودی با رطوبت دارند، استفاده میشود. به‌طور کلی، گالوانیزه گرم برای مصارف سنگین و بلندمدت مناسب است، در حالی که گالوانیزه سرد برای کاربردهای سبک‌تر و تزئینی ترجیح داده میشود.